1. Hiểu rõ vật liệu của phôi cắt
Có nhiều vật liệu có thể sử dụng lưỡi cắt nhựa trên thị trường, chẳng hạn như thép không gỉ, hợp kim titan, thép thông thường, kim loại, phi kim loại và các vật liệu khác. Kích thước và vật liệu khác nhau của chúng có các yêu cầu khác nhau về kích thước và hiệu suất của lưỡi cắt. Đối với các vật liệu làm bằng thép không gỉ, nên chọn lưỡi cắt màu xanh lá cây, vì chúng sắc trong quá trình cắt và sẽ không bị đen vết rạch; Lưỡi cắt màu đen có thể sử dụng cho thép thông thường và hợp kim titan, bền và có số lượng lưỡi cắt lớn.
2. Hiểu được kích thước của lưỡi cắt
Chọn kích thước lưỡi cắt phù hợp, trong đó đường kính ngoài * khẩu độ * độ dày là kích thước của lưỡi cắt. Nhìn chung, sẽ có sự khác biệt về độ dày là 0.2 ±. Về cơ bản, nó sẽ không có tác động đáng kể.
3. Đảm bảo hiệu quả cắt đáp ứng yêu cầu sản xuất
Hiệu quả là chi phí, kích thước lưỡi cắt cũng liên quan chặt chẽ đến hiệu quả. Máy cắt không phù hợp và vật liệu cắt phôi khác nhau có thể dẫn đến hiệu quả cắt thấp. Và điều quan trọng hơn là phải chọn lưỡi cắt phù hợp để đảm bảo tốc độ cắt nhanh và hiệu quả cao.
Firstly, choose according to the different occasions in which the cutting blade is used. Cutting blades can be divided into cutting and polishing types in terms of their usage. Most cutting machines are fixed and mobile, and the power of the machines can be divided into high power (>5,5KW) và công suất thấp (<3KW). There are also two types of cutting speeds: high-speed cutting (>80m/s) và cắt thường xuyên. Ngoài ra, có nhiều loại vật liệu khác nhau được sử dụng để cắt, chẳng hạn như thép không gỉ, hợp kim titan, thép thông thường, kim loại nhớt, thép cacbon cao, phi kim loại, v.v. Yêu cầu về hiệu suất của lưỡi cắt thay đổi tùy theo các tình huống sử dụng khác nhau, vì vậy việc lựa chọn lưỡi cắt hợp lý là rất quan trọng. Chúng ta nên lựa chọn lưỡi cắt theo nhu cầu sử dụng của riêng mình, có thể tăng Hệ số an toàn, cải thiện hiệu quả công việc và giảm chi phí sử dụng.
Không có yêu cầu lưu trữ cao đối với các mảnh cắt. Tuy nhiên, môi trường lưu trữ cần phải khô ráo. Nếu độ ẩm không khí đủ cao, các mảnh cắt sẽ hấp thụ độ ẩm trong không khí, khiến các mảnh cắt trông mềm. Sự xuất hiện của màng mềm có thể dẫn đến giảm hiệu suất của các mảnh cắt và trong trường hợp nghiêm trọng, thậm chí có thể gây thương tích cho công nhân trong quá trình vận hành.
Khi xếp chồng, điều quan trọng là phải đảm bảo hàng hóa được xếp gọn gàng để tránh rơi và gây thương tích cho công nhân khi nhấc hàng. Không xếp các vật nặng lên trên các miếng cắt vì bản thân các miếng cắt tương đối mỏng và có thể gây ra tình trạng vỡ vụn.
Các yếu tố chính ảnh hưởng đến độ mòn của lưỡi cắt như sau:; Trong hầu hết các trường hợp, độ cứng của vật liệu càng cao thì khả năng chống mài mòn của vật liệu càng tốt; Lượng mài mòn tăng theo kích thước trung bình của các hạt mài mòn tăng. Lượng mài mòn tăng theo độ cứng mài mòn tăng.
Chức năng chính của lưỡi cắt là cắt các sản phẩm siêu cứng. Các chip cắt siêu mỏng dùng để cắt kim cương chính xác, đá quý, gốm sứ chính xác, đế đèn LED, chân linh kiện điện tử, bảng mạch và các ngành công nghiệp khác đều có các thông số cần thiết. Cách sử dụng chúng phụ thuộc vào ngành công nghiệp bạn sử dụng để cắt phôi.
Lưỡi cắt được làm bằng nhựa có độ bền cao, tốt nhất là sử dụng chất mài mòn đặc biệt. Tốc độ tuyến tính cho phép rất cao, vượt quá 50 mét/giây và không dễ bị gãy.